Smit Industrial Heat Treatment staat er om bekend een uitdaging niet uit de weg te gaan en altijd te zoeken naar flexibele oplossingen om ook een complex warmtebehandelingsvraagstuk aan te kunnen pakken. Dat de specialist in warmtebehandelingen hier in slaagt, laat het zien met deze beelden van het spanningsarmgloeien van een warmtewisselaarbundel.

Vergroten van de oven

Om te voorkomen dat de warmtewisselaarbundel tijdens het verwarmingsproces zou vervormen, moest de wisselaar ‘hangen’ tijdens de behandeling. Om dit te kunnen realiseren was het noodzakelijk de oven tijdelijk te verhogen én bovendien ‘de grond in te gaan’ zodat de totale lengte van de warmtewisselaar verticaal in de oven kon worden ingepast.

Air quench

In ongeveer een etmaal tijd werd het werkstuk met 40 graden Celsius per uur opgewarmd tot circa 1.100 graden Celsius. Middels air quench – geforceerde koeling middels lucht – werd de wisselaar vervolgens in rap tempo afgekoeld. Een snelle afkoeling is nodig om de roestvastheid van het materiaal te behouden.

Oplossing

Bent u ook op zoek naar dé oplossing voor uw warmtebehandelingsvraagstuk? Neem dan gerust vrijblijvend contact op met de specialisten van Smit Industrial Heat Treatment.

Flexibele oplossing voor spanningsarmgloeien van warmtewisselaarbundel
Flexibele oplossing voor spanningsarmgloeien van warmtewisselaarbundel

Oplossing

Bent u ook op zoek naar dé oplossing voor uw warmtebehandelingsvraagstuk? Neem dan gerust vrijblijvend contact op met de specialisten van Smit Industrial Heat Treatment.